PERT聚氨酯保温直埋管热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至200～220℃，然后熔融PE-RT 管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，表示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

PERT温泉水保温管道热熔对接工艺：

此工艺在热熔承插PE-RT II型管分四个步骤: 固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面

1、固定需对接的部分，将需焊接的PE-RT II型管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

2、铣平PE-RT管材端面，铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。

这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

pert预制直埋保温管电熔焊接工艺操作步骤:    

一、焊接前准备    

1、测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。    

2、清洁电源输出接头，保证良好的导电性。   

 二、管材截取    

管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。    

三、焊接面清理    

测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识将划线区域内的焊接面刮削0、1～0、2mm厚，以去除氧化层。    

四、管材与管件承插    

在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。    

五、输出接头连接焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。

六、焊接模式设定按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。

七、焊接数据的输入按自动或者手动方式输入焊接数据。

八、焊接

1、启动焊接开关，开始计时；

2、手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

九、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷却后，拆卸夹具。